How a mining company eliminated unplanned shutdowns and saved over $1 million a year

Когда золото и медный рудник в сельской местности Австралии имел неоднократные сбои на всех двигателях мельниц, которые являлись основой для производства на шлифовальном заводе, очень многое было поставлено на карту. Компания перерабатывает руду, измельчая ее до шлама, чтобы подготовить ее для извлечения золота и меди. Когда двигатель мельницы перестает работать, потеря производства и стоимость ремонта оказывают значительно негативное влияние на выручку.

Author: machinemonitor®

Повторные сбои вызвали сомнения в надежности машины

Двигатели мельницы вспыхивали и искривлялись на своих пружинах и щеточном механизме, создавая угрозу безопасности работников из за летящих обломков. Аварийные остановки приводили к дополнительным затратам. Операторы шахты провели ограниченное техническое обслуживание, но то, что они сделали не было задокументировано, и проблемы продолжались. Каждый критический отказ двигателя мельницы мог стоить компании более 500 000 долл. США в виде потерянного производства и еще 100 000 долл. США на капитальный ремонт вышедшей из строя машины. Компании требовалось решение, которое бы раз и навсегда остановило повторные сбои двигателя мельницы.

Операторы шахты хотели понять причину проблем, чтобы они могли предотвратить будущие проблемы. Они начали искать стратегического партнера с репутацией решения проблем и обширным опытом в управлении машинными активами.

Обслуживающий персонал сайта недооценивал важность принципов щетки, а именно:

• Никогда не смешивайте сорта щетки на одном скользящем кольце.
• Всегда проверяйте форму и размеры
• Всегда имейте систему под рукой для проверки поставляемых OEM щеток, используя чертежи и спецификации на соответствие
• Никогда не меняйте нагрузку на двигатель без учета воздействия на систему щеток.

Единовременное решение проблемы решило бы проблему на данный момент, но смена персонала или просто человеческая природа может привести к повторному появлению проблемы в будущем. Подход, основанный на процессах, был необходим для внедрения надлежащих методов обслуживания щеток, наряду с программным решением, которое улучшило бы уход за мельницами в течение всего срока службы.